车床加工基础知识：
步骤/方法 01
1、认真学习、详细了解各种车床的零件、部件、机构及其相互关系。以便正确使用车床和排除故障。并熟悉车床的油孔。 2、正确使用车床附件、刀具、刀具和量具，熟悉其结构和维护保养。 3、熟悉图纸和工艺。并可按图纸及工艺要求加工零件。 4.掌握与车削工件有关的计算。 5.了解常用金属材料的性能及热处理。 6、正确整理和认清自己工件的位置（工件堆放、粗细分离……遵守纪律） 7、学会节约原材料，提高劳动生产率。保证产品质量，降低成本。 8、能够查阅相关技术手册。工件定位组织及劳动纪律
02
1. 工件应尽可能靠近并集中在人的周围。但自由流动绝不能受到阻碍。 2. 经常使用的物品靠近一些，不常用的物品靠近一些。 3、物品的摆放位置必须符合手的自然运动。 （左手拿左边机器，右手放右边，） 4、需要小心使用的物品放高，不小心的物品放低。 5.放置图纸和工艺卡，方便使用。 6、毛坯与半成品分离，排列整齐。否则，放置和取用都很不方便。 7. 总是把东西放好：捡东西时尽量不要经常弯腰。 8、工作场所周围应整洁干净。
03
一、开工前：必须做好以下几点： 1、车床外观设备机构是否完好。 （换档手柄、防护用品） 如无异常：低速行驶1-2分钟。看看它是否正常工作。冬天更重要。如有故障，通知领导并申请维修。 2、检查并润滑所有油孔。 3.熟悉图纸和工艺，并把它们放在方便的地方。请勿弄脏，如发现图纸和做工有问题，请及时向相关人员反映，不能自行更改。 4、检查工装夹具是否齐全，有无异常。 5.检查粗加工和缺陷余量。 2、工作时间：必须做到以下几点： 1、必须爱护机床，不得在机床表面敲击物体。床上不允许使用任何工具。它应始终保持润滑和清洁。但不会浪费任何润滑材料。 2、不要让机床在节电时随意空转。远离机器时请关闭电源。 3、工作中变速时，必须先停机，工作中机床空转，不得离开机床。 4、工具要放置在一定的位置，不能乱砍乱砍，也不能掉在地上。 5、车刀变钝后要及时磨刃，否则会增加车床的负荷，损坏机床。 6. 妥善保管量具，避免撞击。 7、首部车完成后送检，合格后继续生产。 3、工作结束后，应注意以下几点： 1、将今天加工的零件送交质检。未完成的工作交由下班的同志完成。讲清楚。 2、将不需要的工具、量具归还储藏室。 3、将用过的物品擦干净，放回原处。 4、清洁机床，刷掉切屑。擦拭干净并润滑。 5、接受下一个任务，提前熟悉图纸和流程，准备好必要的工量具。
04
车床润滑 为使机器正常运转并减少磨损，操作者必须润滑所有摩擦部件。润滑脂要求： 1、带黄油的部位：3号工业润滑油。 2、油孔：40号机油。齿轮箱内必须有足够的润滑油。一般加油标窗高度的一半即可。齿轮飞溅油法和往复式油泵的保证油。车床头箱的油一般三个月换一次。箱体清洗干净后，加油。 （包括：轮箱、工具箱、托盘箱等）每五天在轮箱轴承的油杯中加入黄油。托盘箱蜗杆f脱落机构每班加油一次。工具箱上的油箱每班加油一次。床导轨，线f，下班前或下班后，必须加油一次
特别提醒
车床工人应具备的一般安全知识：（进入工作现场）
1、工作是穿紧身工作服或紧身衣。
2.特纳戴工作帽，女同性恋扎辫子塞进帽子里。
3、工作时，头部不能离工作太近。防止切屑飞入眼睛。如有粉尘飞溅，必须戴护目镜。
4.手和身体远离旋转部件。你甚至不能在这些地方开玩笑。
5、工件和车刀必须夹紧，否则会飞出伤人。
6、装卸工件和卡盘过重时，不要独自一人，应请他人帮忙。
7、不要在车床转动时测量工件。也不可能用手模制工件的表面。
8、切勿用手硬拉切屑。特定于应用程序的挂钩清理。
9、切勿用手制动和转动卡盘。
10、卡盘工作时不要戴手套。
11、电器噪音如有故障，切勿随意拆卸。免于扩展失败。
12、车削工件时，不要离开机床，来回走动。
13.刃磨车刀时，（关闭电机）不要关闭机器
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